Tá»”NG QUAN HỆ THá»NG
Â
Lò nung được chia là m 3 vùng Ä‘iá»u khiển:
- Vùng 3: high network – mạng cao cấp
- Vùng 2: Giao diện của vùng 1 và vùng 3
- Vùng 1: Thiết bị là m nóng lò HMI (Human Machine Interface – tạm dịch: Giao diện do ngưá»i sá» dá»±ng Ä‘iá»u khiển)
- Tổ chức hệ thống truyá»n dữ liệu bằng cách nối trung tâm Ä‘iá»u khiển lò PLC vá»›i Ethernet (là phương pháp truy cáºp mạng máy tÃnh cục bá»™ (LAN) được sá» dụng phổ biến nhất).
Sau khi nháºp và o mã sản xuất ná»™i bá»™ ở vùng 3, tÃn hiệu là m việc thÃch hợp sẽ được chuyển từ vùng 2 đến vùng 1 và cuối cùng chuyển đến trung tâm Ä‘iá»u khiển lò PLC.
- PLC kiểm soát nhiệt độ PID (vi tÃch phân tỉ lệ), áp suất PID, khà và thông lượng PID, luống không khà PID, khà thải PID để duy trì Ä‘iá»u kiện nhiệt độ tối ưu.
- Thêm nữa, có thể duy trì nhiệt độ cân bằng trong lò nung bằng cách xoay các [JOHN BURNER] thông qua [john] tắt/mở phương pháp nhịp điệu xung để xỠlý nhiệt, và để gia nhiệt. Năng lượng phà được tiết kiệm bằng cách kiểm soát tỉ lệ hỗn hợp không khà – nhiên liệu bằng cách sỠdụng các lò đốt tái tạo.
Â


